Specyfikacje produktu

Parametr	Wartość
Wspólne materiały	Stal dupleksowa 304, 316L, 2205
Procesy formowania	Odlewanie piaskowe / Odlewanie z pianki traconej / Odlewanie metodą inwestycyjną
Tolerancja wymiarowa	Odlew piaskowy CT8-CT10, odlew precyzyjny CT4-CT6
Chropowatość powierzchni	Ra3,2-25μm
Kontrola defektów	Części ciśnieniowe UT Poziom 2 + PT, pęknięcia zabronione, pory kontrolowane zgodnie ze standardem procesu
Stan dostawy	Obrobione roztworem i trawione kwasem, pasywowane,-śrutowane (zgodnie z ustaleniami)
Sprzęt do obróbki cieplnej	Samochodowy piec oporowy-od spodu
Typowe zastosowania	Obudowy pomp i zaworów chemicznych, części sprzętu do przetwarzania żywności, komponenty morskie, obudowy sprzętu ochrony środowiska

Kompletny odlew ze stali nierdzewnej-w domu

Produkujemy odlewy precyzyjne ze stali nierdzewnej do zastosowań wymagających odporności na korozję i wytrzymałości. Nasza fabryka zajmuje się każdym etapem, od topienia po wykończenie. Posiadamy własną odlewnię do topienia stali nierdzewnej. Posiadamy zakład obróbki cieplnej do obróbki roztworem. Posiadamy warsztat obróbczy do precyzyjnego wykańczania. Posiadamy również laboratorium badawcze do analizy i kontroli materiałów. Ta pełna-samodzielna funkcja oznacza, że kontrolujemy jakość na każdym etapie. Nie musisz koordynować działań z wieloma dostawcami. Dostarczamy gotowe części gotowe do montażu na Twojej linii montażowej.

Opcje materiałowe i procesy formowania

Nasze standardowe materiały to austenityczna stal nierdzewna 304, austenityczna stal nierdzewna 316L i stal nierdzewna duplex 2205. Wybieramy proces formowania w oparciu o geometrię części. Odlewanie piaskowe sprawdza się w przypadku większych i prostszych kształtów. Odlewanie pianki traconej obsługuje złożone przejścia wewnętrzne. Odlewanie metodą traconą zapewnia najlepsze wykończenie powierzchni i dokładność wymiarową. Tolerancja wymiarowa wynosi od CT8 do CT10 dla odlewów piaskowych i CT4 do CT6 dla odlewów metodą traconą. Chropowatość powierzchni waha się od Ra3,2 do 25 mikrometrów, w zależności od wybranego procesu.
Kontrola i kontrola usterek

W przypadku części ciśnieniowych-wykonujemy badania ultradźwiękowe UT poziomu 2 oraz kontrolę penetracyjną barwnika PT. Używamy PT zamiast MT, ponieważ stal nierdzewna nie jest-magnetyczna. Pęknięcia są niedozwolone. Wielkość i ilość porów są kontrolowane zgodnie ze standardami procesu. W stanie dostawy można poddać obróbce roztworem i trawieniu kwasem, pasywacji lub-śrutowaniu, zgodnie z wymaganiami. Każda część jest sprawdzana pod kątem zgodności z wymaganiami rysunku. Z każdej przesyłki robimy zdjęcia i prowadzimy dokumentację.

Certyfikowana jakość ISO-z pełną dokumentacją

Posiadamy certyfikat ISO9001:2015. Każda partia surowca ze stali nierdzewnej po otrzymaniu jest testowana za pomocą spektrometru z bezpośrednim odczytem. Ponownie testujemy skład chemiczny podczas topienia, aby potwierdzić klasę stopu. Po odlaniu poddajemy obróbce przesycającej we własnym zakładzie obróbki cieplnej. Przywraca to odporność na korozję. Z każdej partii pobieramy próbki do badań mechanicznych. Trafiają one do naszej uniwersalnej maszyny testującej w celu sprawdzenia danych dotyczących rozciągania i plastyczności. Do każdej przesyłki dołączony jest certyfikat materiałowy, raport mechaniczny i raporty z kontroli części ciśnieniowych.

Popularne Tagi: odlewy precyzyjne ze stali nierdzewnej, Chiny producenci, dostawcy, fabryki precyzyjnych odlewów ze stali nierdzewnej, Odlewane elementy metalowe, Duże odlewy aluminiowe, Metoda utraconej pianki, odlewy metalowe, Precyzyjne odlewanie metali, Odlewy cynkowo-aluminiowe