Specyfikacje produktu

Parametr	Wartość
Obowiązujące typy produktów	Pudełka, ramy, obudowy, duże części o nierównej grubości ścianek
Norma tolerancji wymiarowej	GB/T 6411 CT9-CT11, for size >1000 mm ±2,54,0 mm
Tolerancja grubości ścianki	Nominalna 6-20mm, dopuszczalne odchylenie -1,5~+2.0mm
Standard wad wewnętrznych	UT poziom 2, pory mniejsze lub równe Φ3mm, pojedynczy obszar skurczu mniejsze lub równe 25mm²
Właściwości mechaniczne (A356-T6)	Wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 220 MPa, plastyczność większa lub równa 140 MPa, wydłużenie większe lub równe 3%
Chropowatość powierzchni	Powierzchnie-nieobrobione maszynowo Ra25–50μm
Proces formowania	Odlewanie piaskowe / Odlewanie pianki traconej
Obróbka cieplna	Dostępny roztwór stały T6 i obróbka starzeniowa

Wytrzymałe-odlewy do dużych urządzeń

Zajmujemy się produkcją wielkogabarytowych odlewów aluminiowych do ram, obudów i skrzynek urządzeń przemysłowych. Nasza odlewnia jest wyposażona w 15-piec łukowy. Posiadamy również duży piec do wyżarzania z dnem samochodowym. Dzięki temu możemy wykonywać odlewy o wielkości przekraczającej 1000 milimetrów. Naszym głównym materiałem jest stop aluminium A356. Stosujemy procesy odlewania w formach piaskowych lub metodą traconej pianki. Te duże odlewy są stosowane w ciężkich maszynach, sprzęcie budowlanym i konstrukcjach przemysłowych. Dostarczaliśmy odlewy do dużych projektów. Nasza zdolność do obróbki dużych części odróżnia nas od sklepów, które wykonują tylko małe odlewy precyzyjne.

Kontrola wymiarowa dużych części

Dla części powyżej 1000 milimetrów kontrolujemy tolerancję wymiarową zgodnie z GB/T 6411 CT9 do CT11. Odchylenie wielkości wynosi plus 2,5 do plus 4,0 milimetrów. Nominalna grubość ścianki wynosi od 6 do 20 milimetrów. Dopuszczalne odchylenie wynosi od minus 1,5 do plus 2,0 milimetrów. Nieobrobione powierzchnie mają chropowatość od Ra25 do 50 mikrometrów. Tolerancje te są rozsądne w przypadku dużych odlewów. Rozumiemy, że duże części wiążą się z innymi wyzwaniami niż małe. Rozszerzalność cieplna, przesunięcie formy i skurcz metalu to czynniki, którymi zarządzamy podczas produkcji.
Jakość wewnętrzna i obróbka cieplna

Wykonujemy badania dużych odlewów aluminiowych zgodnie ze standardami UT poziomu 2. Średnica poszczególnych porów gazowych nie może przekraczać 3 milimetrów. Obszar skurczu w dowolnym pojedynczym obszarze jest ograniczony do 25 milimetrów kwadratowych. Po odlaniu poddajemy obróbce cieplnej T6 w naszym własnym samochodowym-piecu oporowym. Materiał A356 osiąga wówczas wytrzymałość na rozciąganie co najmniej 220 MPa. Granica plastyczności wynosi co najmniej 140 MPa. Wydłużenie wynosi co najmniej 3 procent. Nie wysyłamy części do zewnętrznych warsztatów w celu obróbki cieplnej. Dzięki temu proces jest pod naszą kontrolą i skraca czas realizacji.

Testowanie jakości w naszym laboratorium

Na miejscu posiadamy dedykowane laboratorium testowe. Nasz defektoskop ultradźwiękowy sprawdza defekty wewnętrzne w każdym dużym odlewie. Z każdej partii pobieramy próbki do badań mechanicznych. Próbki te trafiają do naszej uniwersalnej maszyny testującej w celu sprawdzenia danych dotyczących rozciągania, plastyczności i wydłużenia. Dostarczamy również raport z analizy spektralnej dla składu chemicznego materiału. Wszystkie dane dotyczące jakości są powiązane z konkretną partią produkcyjną. Wspieramy zewnętrzne-kontrole w naszej fabryce. Dzięki temu zyskujesz pewność co do odlewów, które otrzymujesz.

Popularne Tagi: duże odlewy aluminiowe, Chiny duzi producenci, dostawcy, fabryki dużych odlewów aluminiowych, Odlewane elementy metalowe, Duże odlewy aluminiowe, Metoda utraconej pianki, odlewy metalowe, Precyzyjne odlewanie metali, Odlewy cynkowo-aluminiowe